在織物膨脹節的使用過程中，常見失效案例有以下幾類：
1. 供需雙方對織物膨脹節的設計邊界條件交接不清楚，織物膨脹節的設計輸入不充分，導致產品使用中出現失效。常見故障有：干性氣體中粉塵和顆粒物的沖刷導致圈帶磨損；濕性煙氣低溫露化后酸液滲漏而腐蝕織物膨脹節自身及周邊設備；安裝環境的腐蝕性導致圈帶腐蝕和金屬構件銹蝕；織物膨脹節安裝空間受限導致構件干涉而無法安裝或圈帶散熱不暢而過熱等等。
設計者經驗不足導致的設計缺陷。常見故障有：矩形織物膨脹節角部圈帶與導流筒干涉而使圈帶破損；火電廠點火風道等高溫非金屬膨脹節隔熱填料層脫落或復位不充分而使圈帶被燒毀；高含塵量煙氣用非金屬補償器內部防灰不到位，過量積灰導致織物膨脹節出現卡阻或圈帶擠裂；圈帶材料選用不當出現點脹腐蝕；圈帶有效長度過大，導致工作過程中織物膨脹節承壓能力不足而爆裂或高溫下圈帶出現熱袋效應而過熱受損；運輸拉桿觸碰使圈帶劃傷等。
