現場安裝不當是造成非金屬膨脹節故障多發的最主要的原因。
1. 非金屬膨脹節在安裝前，未校核相鄰的管道或設備接口尺寸，從而強行使用非金屬膨脹節彌補管道設計位移之外的安裝偏差，導致非金屬補償器在使用過程中發生的位移超出設計范圍而失效。
2. 安裝過程中防護不當，如：在非金屬補償器周圍進行焊接或切割作業時，未對圈帶和隔熱層進行有效防護，導致焊接飛濺、火花或氣割焰灼傷圈帶或隔熱層；在織物膨脹節上行走或搭腳手架而導致圈帶或構件受損；高空墜物或搬運工件等意外砸傷或碰傷圈帶；圈帶或非金屬膨脹節吊裝不當導致損壞。
未按圖紙施工引起的故障，如：導流筒方向裝反，在高溫介質沖刷下變形引起膨脹節失效；圈帶現場安裝時，螺栓方向裝反，導致螺桿戳穿圈帶；固定圈帶的緊固件未按要求擰緊，導致漏氣或漏液；圈帶現場安裝時，未先套合并按二分法安裝，導致圈帶末端過長或過短；織物膨脹節及周邊管道保溫不當，引起圈帶過熱損壞；澆注料脫落造成織物膨脹節內部保溫局部失效而過熱損壞；安裝完成后未拆除運輸拉桿，導致織物膨脹節位移受限而失效；熱啟動后非金屬膨脹節壓板上的緊固件未進行二次緊固，導致圈帶竄氣而過熱損壞。
